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    在線檢重秤的工作原理

     更新時(shí)間:2025-04-08 點(diǎn)擊量:596
      在線檢重秤(又稱動(dòng)態(tài)檢重秤或自動(dòng)檢重秤)是一種用于生產(chǎn)線中實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品重量的高精度設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工等行業(yè)。其工作原理結(jié)合了機(jī)械、電子和軟件技術(shù),以下是核心要點(diǎn)分述:
     
      1. 基本結(jié)構(gòu)組成
     
      稱重傳感器:核心部件,通常采用應(yīng)變片式或電磁力補(bǔ)償式傳感器,將重量信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。
     
      輸送系統(tǒng):由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶或鏈條,確保產(chǎn)品平穩(wěn)通過稱重區(qū)域。
     
      控制系統(tǒng):包括PLC或?qū)S梦⑻幚砥鳎幚韨鞲衅鲾?shù)據(jù)并做出判斷。
     
      剔除裝置(可選):對(duì)超差產(chǎn)品進(jìn)行分選(如氣吹、推桿等)。
     
      2. 工作流程
     
      步驟1:產(chǎn)品輸送
     
      產(chǎn)品通過輸送帶進(jìn)入稱重區(qū)域,速度由編碼器同步控制,確保定位準(zhǔn)確。
     
      步驟2:動(dòng)態(tài)稱重
     
      在稱重段(短暫停留或勻速通過),傳感器采集重量數(shù)據(jù),消除振動(dòng)干擾(通過濾波算法)。
     
      步驟3:數(shù)據(jù)處理
     
      控制系統(tǒng)計(jì)算平均重量,對(duì)比預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值,判斷是否合格。
     
      步驟4:分選動(dòng)作(若配置)
     
      超重/欠重產(chǎn)品被自動(dòng)剔除,合格品繼續(xù)流向下一工序。
     
      3. 關(guān)鍵技術(shù)
     
      動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法:消除輸送帶振動(dòng)、產(chǎn)品晃動(dòng)帶來的誤差。
     
      自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤:定期校準(zhǔn),避免溫度漂移或污染影響精度。
     
      多段速度控制:稱重區(qū)減速以提高精度,其他區(qū)域加速保證效率。
     
      4. 精度影響因素
     
      機(jī)械設(shè)計(jì):稱重段長(zhǎng)度、皮帶材質(zhì)(需低摩擦)。
     
      環(huán)境干擾:溫度、濕度、電磁噪聲需控制在允許范圍內(nèi)。
     
      產(chǎn)品特性:形狀是否規(guī)則、是否易滾動(dòng)(如瓶裝液體需特殊設(shè)計(jì))。
     
      5. 應(yīng)用場(chǎng)景擴(kuò)展
     
      合規(guī)性檢查:如藥品每粒藥片的克數(shù)是否符合法規(guī)。
     
      過程控制:反饋調(diào)節(jié)上游灌裝設(shè)備,減少物料浪費(fèi)。
     
      數(shù)據(jù)追溯:記錄每件產(chǎn)品重量,生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表(如CPK分析)。
     
      補(bǔ)充說明:現(xiàn)代檢重秤常集成AI技術(shù),通過歷史數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)優(yōu)化分選閾值,進(jìn)一步提升效率。例如,在食品行業(yè)可結(jié)合視覺檢測(cè),同步判斷重量與外觀缺陷。
     
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